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Aujourd’hui, les secteurs industriels sont confrontés à de nombreux enjeux : concurrence mondiale, demande croissante, etc. Pour rester compétitives, les sites de production doivent mettre en place certaines stratégies. L’intégration de robotique collaborative en fait partie. Découvrons ensemble comment elle peut agir sur le bien-être des salariés et sur la productivité.
Pourquoi les TMS sont les premières causes de maladies professionnelles en France ?
Les TMS (troubles musculo-squelettiques) sont des troubles qui affectent les muscles, les tendons, les nerfs et les articulations, principalement dans les membres supérieurs et le dos. Les TMS sont causés par des mouvements répétitifs, des postures prolongées et des efforts physiques intenses. L’article D4161-2 du code du travail définir les 10 facteurs de pénibilité, parmi lesquels on retrouve les causes des TMS :
Selon les données de la Sécurité sociale, en 2019, les TMS représentaient près de 87 % des maladies professionnelles reconnues en France, soit environ 51 000 cas. Les travailleurs les plus touchés par les TMS sont les ouvriers, les employés et les techniciens, essentiellement dans les secteurs de la construction, de l’industrie manufacturière, du transport et de la logistique.
Les TMS ont des conséquences importantes sur l’entreprise : ils réduisent le bien-être au travail, affectent durablement la santé des salariés et bouleversent l’organisation interne avec l’absentéisme et le turnover des équipes.
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La robotique collaborative, une technologie aux côtés de l’humain ?
La robotique collaborative, ou cobotique, est une technologie qui permet aux robots de travailler en collaboration avec les humains dans un environnement de travail partagé. Contrairement aux robots industriels traditionnels qui sont conçus pour fonctionner de manière autonome dans des environnements clos, les robots collaboratifs ont été développés pour travailler aux côtés des humains.
Un cobot est un bras articulé muni d’outils préhenseurs interchangeables. Équipé de capteurs, il est capable d’analyser son environnement et de s’y adapter. Les cobots sont simples et rapides à installer sur un poste de travail, ils prennent peu de place et peuvent donc être intégrés dans des environnements exigus. Programmables via une interface intuitive, ils peuvent changer simplement de poste de travail selon l’évolution de l’activité de production.
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Pourquoi réduire les TMS avec la robotique collaborative ?
LA REDUCTION DE LA CHARGE PHYSIQUE GRACE AUX COBOTS
Les robots collaboratifs prennent en charge les tâches pénibles pour les opérateurs, telles que le levage de charges lourdes, la manipulation d’objets volumineux ou les gestes répétitifs qui sollicitent les articulations. Les ouvriers sont ainsi réaffectés sur des tâches où la réflexion humaine est indispensable, avec un aspect plus motivant. Ce facteur agit également sur la marque employeur : dans un contexte où le recrutement de personnel est compliqué, la présence de cobots sur un site de production apporte une image moderne à l’entreprise et permet d’attirer davantage de candidats.
UNE PRODUCTIVITE AMELIOREE ET UNE COMPETITIVITE PRESERVEE
Au-delà d’affecter la santé des travailleurs, les TMS impactent également la production industrielle. En maintenant des postes de travail ergonomiques et agréables, la robotique collaborative permet de garder une production constante, précise et de qualité. Un cobot peut aussi être affecté sur un poste de contrôle qualité afin de vérifier la production et d’écarter les éléments non conformes. Les performances sont améliorées, permettant à l’entreprise de rester compétitive dans un contexte de forte concurrence.
La robotique collaborative apporte de nombreux avantages dans une entreprise industrielle. Le bien-être et la santé des salariés en font partie, avec un impact direct sur la réduction des TMS.
